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第1章 焊接材料的采购1

1.1 概述1

1.2 标志2

1.2.1 焊接材料用盘条、钢带或管材的标志2

1.2.2 焊条涂料的标志2

1.2.3 药芯填充物的标志2

1.3 组批规则3

1.3.1 实心焊丝及填充丝、焊带和预成形嵌条3

1.3.2 焊条3

1.3.3 药芯焊丝和药芯填充丝3

1.3.4 埋弧焊焊剂4

1.4 试验级别4

1.5 质量证明6

第2章 焊接材料供货技术要求7

2.1 焊接材料的产品类型和适用的焊接方法7

2.2 焊接材料的尺寸与极限偏差7

2.3 焊接材料的供货状态9

2.4 焊接材料的包装11

2.5 焊接材料的标志11

2.6 焊接材料的用量计算11

2.6.1 计算法11

2.6.2 查表法13

2.6.3 图表法19

第3章 焊接材料焊接工艺性能评定方法21

3.1 概述21

3.2 评定方法21

3.2.1 焊条评定方法21

3.2.2 其他焊接材料评定方法25

3.3 评定记录25

3.4 异种金属的熔焊焊接性26

第4章 焊条27

4.1 焊条的设计27

4.2 焊条的分类28

4.3 焊条的型号和牌号30

4.3.1 焊条的型号30

4.3.2 焊条的牌号31

4.3.3 焊条的型号与牌号对照37

4.4 焊条的制造工艺37

4.5 常用焊条38

4.5.1 非合金钢及细晶粒钢焊条38

4.5.2 热强钢焊条60

4.5.3 不锈钢焊条68

4.5.4 铸铁焊条80

4.5.5 堆焊焊条86

4.5.6 承压设备用钢焊条101

4.5.7 压水堆核电厂1、2、3级设备用碳钢焊条105

4.5.8 压水堆核电厂1、2、3级设备用低合金钢焊条110

4.5.9 压水堆核电厂1、2、3级设备用不锈钢焊条113

4.5.10 铝及铝合金焊条116

4.5.11 铜及铜合金焊条120

4.5.12 高锰铝青铜焊条127

4.5.13 镍及镍合金焊条128

4.5.14 硬质合金管状焊条142

4.5.15 焊条用还原铁粉143

4.6 焊条的选用145

4.6.1 一般原则145

4.6.2 碳钢焊条的选用146

4.6.3 不锈钢与异种钢焊接时焊条的选用148

4.6.4 铸铁焊条的选用149

4.6.5 铜及铜合金焊条的选用149

第5章 焊丝（带）和焊接用盘条150

5.1 焊丝的分类、型号及牌号150

5.1.1 焊丝的分类150

5.1.2 焊丝的型号150

5.1.3 焊丝的牌号152

5.1.4 焊丝的型号与牌号对照153

5.2 常用焊丝（带）和焊接用盘条154

5.2.1 熔焊用钢丝154

5.2.2 焊接用钢盘条157

5.2.3 焊接用不锈钢盘条164

5.2.4 焊管用钛带171

5.2.5 堆焊用焊带173

5.2.6 惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝177

5.2.7 气体保护电弧焊用碳钢及低合金钢焊丝178

5.2.8 埋弧焊用碳钢焊丝193

5.2.9 埋弧焊用低合金钢焊丝196

5.2.10 埋弧焊用不锈钢焊丝201

5.2.11 铸铁焊丝205

5.2.12 耐蚀合金焊丝210

5.2.13 铝及铝合金焊丝214

5.2.14 铜及铜合金焊丝219

5.2.15 镍及镍合金焊丝226

5.2.16 镁及镁合金焊丝233

5.2.17 免清洗焊锡丝235

5.2.18 碳钢药芯焊丝236

5.2.19 船用碳钢药芯焊丝247

5.2.20 低合金钢药芯焊丝248

5.2.21 不锈钢药芯焊丝269

5.2.22 承压设备气体保护电弧焊用钢焊丝和填充丝276

5.2.23 承压设备埋弧焊用钢焊丝278

5.2.24 承压设备堆焊用不锈钢焊带278

5.2.25 承压设备用铝及铝合金焊丝及填充丝282

5.2.26 承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝286

5.2.27 压水堆核电厂1、2、3级设备用碳钢气体保护电弧焊焊丝289

5.2.28 压水堆核电厂1、2、3级设备用不锈钢焊丝和填充丝291

5.2.29 压水堆核电厂1、2、 3级设备用镍基合金焊丝和填充丝293

5.3 焊丝的选用296

5.3.1 一般原则296

5.3.2 异种金属焊接用镍基合金焊丝的选择297

5.3.3 异种铝及铝合金焊接用焊丝的选择299

5.3.4 国外铜及铜合金异种材质焊接时焊丝的选择299

第6章 焊剂与气焊熔剂301

6.1 焊剂的分类、型号及牌号301

6.1.1 焊剂的分类301

6.1.2 焊剂的型号302

6.1.3 焊剂的牌号304

6.2 常用焊剂305

6.2.1 国产常用熔炼焊剂的成分305

6.2.2 国产常用烧结焊剂的成分307

6.2.3 熔炼焊剂与烧结焊剂的特点308

6.2.4 埋弧焊用碳钢焊剂309

6.2.5 埋弧焊用低合金钢焊剂310

6.2.6 埋弧焊用不锈钢焊剂310

6.2.7 承压设备用埋弧焊焊剂311

6.2.8 承压设备用不锈钢焊剂311

6.2.9 日本神户制钢所埋弧焊焊剂311

6.2.10 日本日铁溶接公司埋弧焊焊剂314

6.3 焊剂与焊丝的选用317

6.3.1 国产熔炼焊剂的特点、用途及配用焊丝317

6.3.2 国产烧结焊剂的特点、用途及配用焊丝323

6.3.3 低碳钢埋弧焊焊剂与焊丝的选用332

6.3.4 低合金高强度热轧正火钢埋弧焊焊剂与焊丝的选用333

6.3.5 低合金高强度调质钢埋弧焊焊剂与焊丝的选用334

6.3.6 低合金耐热钢埋弧焊焊剂与焊丝的选用335

6.3.7 高合金耐热钢埋弧焊焊剂与焊丝的选用335

6.3.8 不锈钢埋弧焊焊剂与焊丝的选用336

6.3.9 铜及铜合金埋弧焊焊剂与焊丝的选用337

6.3.10 常用材料电渣焊焊剂与焊丝的选用338

6.4 气焊熔剂340

6.4.1 气焊熔剂的牌号340

6.4.2 气焊熔剂的成分及用途340

6.4.3 铝及铝合金气焊熔剂342

6.4.4 铜及铜合金气焊熔剂342

6.4.5 镍及镍合金气焊熔剂343

第7章 钎料及钎剂344

7.1 钎料的分类、型号及牌号344

7.1.1 钎料的分类344

7.1.2 钎料的型号344

7.1.3 钎料的牌号345

7.2 常用钎料346

7.2.1 铝基钎料346

7.2.2 银基钎料350

7.2.3 铜基钎料357

7.2.4 镍基钎料364

7.2.5 锰基钎料365

7.2.6 贵金属及其合金钎料369

7.2.7 锡铅钎料373

7.2.8 无铅钎料373

7.2.9 无铅锡基钎料380

7.2.10 铸造锡铅钎料384

7.2.11 半导体器件用钎料384

7.2.12 电子器件用金、银及其合金钎料391

7.2.13 膏状软钎料393

7.3 钎剂394

7.3.1 钎剂的分类394

7.3.2 钎剂的型号395

7.3.3 钎剂的牌号395

7.3.4 软钎剂396

7.3.5 铝用软钎剂的成分及特点399

7.3.6 硬钎剂400

7.3.7 铝用硬钎剂401

7.3.8 无铅焊接用助焊剂402

7.4 钎料及钎剂的选用404

第8章 焊接用合金粉及焊接用气体414

8.1 焊接用合金粉414

8.1.1 喷焊合金粉414

8.1.2 镍基喷涂合金粉417

8.1.3 Ni-B-Si系自熔合金粉418

8.1.4 Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉419

8.1.5 等离子弧堆焊用合金粉420

8.1.6 硬质合金喷焊粉421

8.1.7 热喷涂粉末424

8.1.8 电子产品焊接用锡合金粉432

8.2 焊接用气体433

8.2.1 盛装焊接常用气体的钢瓶颜色标记433

8.2.2 焊接用二氧化碳434

8.2.3 焊接用氩-二氧化碳混合气体434

8.2.4 纯氩435

8.2.5 纯氦、高纯氦和超纯氦435

8.2.6 工业氦436

8.2.7 工业氮436

8.2.8 工业氧436

8.2.9 不同材料焊接时保护气体的选用436

第9章 常用金属材料的焊接性及其焊接材料的选用440

9.1 碳钢的焊接440

9.1.1 低碳钢的焊接440

9.1.2 中碳钢的焊接441

9.1.3 中碳调质钢的焊接442

9.1.4 高碳钢的焊接443

9.2 低合金高强度钢的焊接443

9.3 不锈钢的焊接444

9.3.1 奥氏体不锈钢的焊接444

9.3.2 铁素体不锈钢的焊接445

9.3.3 马氏体不锈钢的焊接446

9.4 铜及铜合金的焊接446

附录ASTM标准中填充金属的选择449

参考文献479